ASRS 자동 저장 검색 시스템

제품소개

당사의 ASRS 자동 보관 회수 시스템은 팔레트, 상자, 토트 및 산업 자재의 전체 보관 및 회수 프로세스를 자동화하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 고층-랙 구조, 자동화된 스태커 크레인, 컨베이어 시스템, 지능형 셔틀 시스템 및 고급 창고 관리 소프트웨어를 완전히 통합된 하나의 창고 솔루션으로 결합합니다.
ASRS 시스템은 WMS(창고 관리 시스템) 및 WCS(창고 제어 시스템)의 지원을 통해 수동 개입을 최소화하면서 상품 보관, 검색, 재고 추적 및 자재 운송을 자동으로 완료할 수 있습니다. 이를 통해 운영 효율성이 향상될 뿐만 아니라 처리 오류 및 인력 의존도도 줄어듭니다.
자동화된 창고의 가장 큰 이점은 랙킹이 10~30미터 이상의 높이에 도달할 수 있다는 것입니다. - 토지 활용도가 직접적으로 두 배로 늘어납니다. 전체 프로세스가 무인화되어 수동 팔레트 처리가 필요 없으며 기계가 모든 보관 및 검색을 자동으로 처리합니다. 또한 디지털 정밀 관리가 가능합니다. - 모든 항목의 위치, 수량 및 입출고 시간이 시스템에 완전히 기록되어 오류가 없고 주기 계산이 용이합니다.

시스템 개요
• 창고 유형: 팔레트 AS/RS / 미니로드(케이스 및 토트 시스템)
• 로드 단위: 팔레트/토트/상자
• 창고 높이: 8~30m(맞춤 설정 가능)
• 작동 모드: 완전 자동화, 연중무휴 연속 작동
 

핵심장비 성능
스태커 크레인
• 유형: 단일-열 / 이중-열
• 부하 용량:
• 팔레트 시스템: 0.5~3톤
• 미니로드 시스템: 50~200kg
• 이동 속도:
• 팔레트 시스템: 160~240m/분
• 미니로드 시스템: 240~360m/min
• 효율성:
• 시간당 40~50팔레트(팔레트 시스템)
• 시간당 150~300케이스(미니로드 시스템)
4방향 셔틀 시스템
• 적재 용량: 1.5톤
• 속도: 1.5m/s
• 방향 전환: 3초 이하
• 배터리 수명: 6~8시간
• 배터리 유형: LiFePO₄ 리튬 배터리
 

컨베이어 시스템
• 종류: 롤러 / 체인 / 수직 리프트
• 속도: 12~20m/분
• 인바운드 처리 시간: 팔레트당 5분 이하(이송 포함)
 

지능형 제어 시스템
• WMS 기능: 재고 추적, FIFO, 배치 추적성, 만료 알림, 자동 계산, 보고
• WCS 기능: 작업 일정 관리, 장비 조정, 경로 최적화, 교통 제어, 경보 관리
• 시스템 통합: 표준 API, ERP/MES 시스템과 호환 가능
 

주요 장점

자동화로 운영 효율성 향상
자동화된 장비가 육체 노동을 대체합니다. 기계는 함께 작동하여 사람의 개입을 줄이고 오류와 지연을 줄입니다. 센서와 제어 시스템을 갖추고 실시간-상태를 모니터링하고 수요에 맞춰 조정됩니다. 이러한 유연성은 창고에서 계절별 급증 또는 프로모션 급증을 쉽게 처리하는 데 도움이 됩니다.

정보 관리로 재고 관리 최적화
WMS를 통해 기업은 재고 수량, 위치 및 상태를 실시간으로 추적할 수 있습니다. 모든 인바운드 및 아웃바운드 작업이 자동으로 기록되어 더 나은 의사 결정을 위한 자세한 보고서가 생성됩니다.- 또한 시스템은 과거 데이터를 기반으로 재고 보충을 제안하거나 저장 전략을 조정하고 -과잉 재고와 품절을 줄이는 동시에 전체적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

더 높은 공간 활용도
하이-베이 랙킹 및 자동 검색 시스템-과 같은 고밀도 저장 솔루션-은 수직 공간을 최대한 활용합니다. 랙킹 높이는 수십 미터에 달할 수 있으며, 넓은 수동 통로가 필요하지 않아 동일한 공간에 더 많은 물품을 보관할 수 있습니다. 시스템은 품목 크기와 회전 빈도에 따라 보관 레이아웃을 조정할 수도 있습니다. 작은 품목은 소형 랙에 넣고, 큰 품목은 작업량이 많은 구역으로 이동합니다.- 이러한 유연한 공간 관리로 창고 용량이 더욱 늘어납니다.

운영 비용 절감
자동화는 수작업에 대한 의존도를 줄여 인건비를 절감합니다. 효율적인 작업 흐름은 주문 처리 시간을 단축하고 에너지 소비와 장비 마모를 줄입니다.

더 높은 주문 피킹 정확도
자동 피킹 로봇은 주문 정보를 기반으로 정확하게 품목을 집고 바코드를 스캔하여 정확성을 보장합니다. 또한 시스템은 배송 전에 중량 및 부피 확인을 수행하여 추가 확인 단계를 추가합니다. 이러한 다{2}단계 검증을 통해 배송 오류, 누락, 고객 불만, 반품{4}}관련 비용이 줄어듭니다.

다양한 비즈니스 요구에 대한 적응성
당사의 자동화 창고 솔루션은 다양한 산업 분야에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 콜드 체인 물류에서 시스템은 온도 제어를 통합하여 보관 및 취급 중에 제품을 올바른 환경에 유지합니다. 제조의 경우 생산 라인과 직접 연결하여 원자재 및 완제품의 흐름을 자동화합니다.

1. 공간 활용, 효율성, 관리의 통합적 이점
AS/RS(자동 보관 및 검색 시스템)는{0}}고밀도 보관, 운영 효율성, 지능형 재고 관리를 하나의 통합 솔루션에 결합합니다.
랙 높이가 수십 미터에 달해 보관 밀도가 기존 창고보다 3~5배 높아져 동일한 공간 내에서 보관 용량이 크게 늘어납니다. 스태커 크레인, 셔틀 시스템, 컨베이어 라인 및 WMS/WCS 소프트웨어는 원활하게 함께 작동하여 연중무휴 자동화된 작업을 지원하고 수동 처리 및 검색을 제거하는 동시에 생산성을 대폭 향상하고 오류를 거의 0으로 줄입니다.
시스템은 모든 품목의 위치, 수량, 배치 번호 및 이동 내역을 실시간으로 기록합니다. FIFO 관리, 만료-일자 모니터링, 자동 재고 계산과 같은 고급 기능은 정확하고 투명한 재고 관리를 보장합니다.
또한 WMS 및 WCS 플랫폼은 기존 ERP, MES, SAP 및 기타 엔터프라이즈 시스템과의 원활한 통합을 위한 표준 API 인터페이스를 제공하여 이전 IT 투자를 보호하고 통합 데이터 관리를 가능하게 합니다.

2. 유연성을 극대화하는 모듈형 디자인
새로 건설된 창고를 운영하든, 불규칙한 형태의 기존 시설을 운영하든, 주변 환경, 냉장 또는 냉동 환경에 관계없이 맞춤형 자동화 솔루션을 제공할 수 있습니다.
귀하의 운영 요구 사항에 따라 스태커 크레인, 4방향 셔틀 시스템 및 하이브리드 구성을 선택할 수 있습니다. 모듈식 아키텍처는 또한 단계적 구현을 ​​지원하므로 고객은 시간이 지남에 따라 투자 비용을 분산하고 초기 자본 지출을 줄일 수 있습니다.

3. 일반적인 투자 회수 기간은 3~5년으로 명확한 투자 수익
저장 공간을 최대화하고 노동 요구 사항을 50~70% 줄이며 오류를 최소화하고 운영 효율성을 높임으로써 자동화된 창고는 일반적으로 3~5년 이내에 투자 수익을 달성합니다.
장기적으로 운영 비용은 기존 창고보다 훨씬 낮으므로 AS/RS는 지속 가능한 비즈니스 가치를 제공하는 미래{0}} 대비 인프라 투자가 됩니다.

4. 신뢰할 수 있는 품질 관리를 위한 자체 R&D 및 제조-
20년 이상의 업계 경험을 바탕으로 우리 회사는 강력한 혁신-주도 문화를 유지하고 있습니다. R&D 인력은 전체 인력의 40%를 차지하며, 90개 이상의 특허와 소프트웨어 저작권을 보유하고 있습니다.
난징에 위치한 11,000-제곱-미터 규모의 제조 시설에는 고급 생산 라인과 종합적인 품질 관리 시스템이 갖추어져 있습니다. 원자재 조달부터 최종 제품 배송까지 모든 단계를 사내에서 관리하고 모니터링하여 제품의 신뢰성과 일관성을 보장합니다.
ISO 및 CE 표준 인증을 받은 당사의 제품은 국제 품질 및 안전 요구 사항을 준수합니다.

5. 컨셉부터 완성까지 원스톱 서비스
우리는 현장 조사, 솔루션 설계, 3D 레이아웃 시각화, 장비 제조, 설치, 시운전, 운영자 교육 및 장기-애프터-서비스를 포함하여 전체 수명주기에 걸쳐 포괄적인 프로젝트 지원을 제공합니다.
또한 경험이 풍부한 국제 물류 파트너들과 긴밀히 협력하여 수출 통관, 해외 운송, 글로벌 프로젝트 납품을 효율적으로 관리합니다. 당사의 솔루션은 베트남, 태국, 말레이시아, 카자흐스탄 및 기타 국가에서 성공적으로 구현되어 해외 고객에게 원활하고 안정적인 경험을 보장합니다.

6. 독립적 운영을 위한 교육 및 지식 이전
우리는 고객이 내부 운영 역량을 구축할 수 있도록 체계적인 운영자 및 유지 관리 교육 프로그램을 제공합니다.-
자세한 운영 매뉴얼, 유지 관리 문서 및 원격 기술 지원도 제공되어 고객이 프로젝트 인계 후 시스템을 자신감 있고 독립적으로 운영 및 유지 관리할 수 있도록 보장합니다.
 

7.다양한 산업에 걸쳐 검증된 경험
우리는 제조, 식품 및 음료, 저온 유통 물류, 제약, 전자상거래, 자동차 부품 등 다양한 산업 분야에 AS/RS 솔루션을 성공적으로 제공했습니다.{0}}
광범위한 프로젝트 경험을 통해 업계별 과제를 빠르게 이해하고{0}}실제 애플리케이션에서 이미 검증된 검증된 솔루션을 추천할 수 있습니다.{1}} 이를 통해 고객은 프로젝트 위험을 줄이고, 구현 주기를 단축하며, 더 빠른 투자 수익을 얻을 수 있습니다.