
제품소개
고밀도 무선 팔레트 양방향 셔틀
양방향 셔틀 차량을 핵심 실행 장비로 삼차원 선반 및 지게차와 결합하여 구축된 반{0}}반자동 창고 시스템입니다.- 셔틀카는 선반 통로를 따라 양방향으로 자유롭게 운행할 수 있어 팔레트화된 물품의 자동 보관, 검색 및 처리가 완료됩니다. 고밀도-저장, 고-효율성 운영, 저비용-구성 등의 장점이 있습니다.
핵심 시스템
● 밀집된 선반 구조: 대들보 선반 조합을 채택하여 통로 폭은 왕복 셔틀카 크기(800~1200mm)에 맞게 조정되고, 선반 높이는 6~15m(중~고층 설계)로 단일 통로에 여러 화물 공간의 밀집 배치를 지원합니다. 화물 공간 사이의 거리는 셔틀 차량 여행을 위한 공간만 확보하면 되며, 단위 면적당 저장 용량은 기존 평면 창고의 4~5배에 달해 토지 점유를 크게 절약할 수 있습니다.
● 지능형 양방향{0}}셔틀: 양방향 구동 휠 세트와 정확한 위치 지정 시스템을 갖춘 핵심 액세스 장비는 선반 트랙을 따라 양방향으로 이동할 수 있습니다. 하중 1.5-2톤, 1200 × 1000mm 표준 팔레트와 호환 가능, 위치 정확도 ± 25mm.
기술 사양
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프로젝트 |
매개변수 설명 |
| 선반 높이 | 6-20미터 |
| 단일 부하 용량 | 500-1500kg, 맞춤형 |
| 셔틀버스 운행 방향 | 앞/뒤(양방향) |
| 셔틀 운행 속도 | 1~1.2 m/s |
| 저장 깊이 | 5-40 트레이 깊이 옵션 사용 가능 |
| 시스템 제어 | PLC+WMS+WCS 통합제어 |
| 적용온도 | -25도 ~+45도(콜드체인 보관 지원) |

고밀도 스토리지
다중 깊이 선반 디자인, 공간 활용률 80% 이상
효율적인 숙제
셔틀 차량은 독립적으로 운행되며, 여러 대의 차량이 병렬로 운행되어 인바운드 및 아웃바운드 효율성이 향상됩니다.
유연한 레이아웃
채널 수 및 저장 위치에 따라 시스템 규모를 유연하게 확장 가능
비용 통제 가능
스태커 크레인 시스템에 비해 투자 비용이 저렴하고 유지 관리가 용이합니다.
적용 가능한 시나리오
제조업
중소 규모 배치 생산의 리듬에 맞춰 원자재, 반제품, 완제품 팔레트를 집중적으로 보관하고 회전시킵니다.-
물류 및 창고 산업
여러 고객의 요구 사항과 인바운드 및 아웃바운드 배송 일괄 처리를 충족하기 위해 지역 유통 센터에 제3자 물류 및 상품의 중앙 집중식 보관을 제공합니다.
소매 산업
체인 슈퍼마켓과 대형 매장을 위한 지역 유통 센터는 빠르게 이동하는 소비재의 높은 회전율 특성에 맞게-조정되었습니다.

시스템 장점
● 저장 밀도 업계를 선도하며 기존 선반에 비해 저장 공간을 60% 절약합니다. 셔틀 차량과 지게차의 조화로운 운영은 수동 창고에 비해 입고 및 출고 효율성을 3{3}}4배 향상시킵니다. 복잡한 전기 배선 없이 시스템 구조가 단순하며, 자동화된 3차원 라이브러리에 비해 초기 투자 비용이 40% 저렴합니다. 숙제는 유연하며 물품 흐름 속도에 따라 셔틀 차량의 수를 유연하게 조정할 수 있습니다.
● 양방향 셔틀 집약적 보관 시스템은 -고밀도 보관과 높은 운영 효율성을 결합하여 중견 기업과 대기업의 창고 자동화 요구 사항을 충족하고 운영 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 지능형 제어 시스템의 공동 운영을 통해 창고의 무인 정보 기반 디지털 관리가 가능해지며 기업이 효율적이고 안전하며 지속 가능한 지능형 창고 시스템을 구축하는 데 도움이 됩니다.
핵심 장점
높은 공간 활용도
기존 평면형 수납공간보다 수납밀도가 3~5배 높은 수직형 공간 전개.
숙제의 효율성 향상
24시간 중단 없는 운영으로 인바운드 및 아웃바운드 효율성이 육체 노동보다 5~10배 높고 오류율이 0에 가깝습니다.
비용 최적화
노동 수요를 50% 이상 줄이고 토지 점유 비용을 낮추며 상품 손실을 최소화합니다.
지능형 제어
재고 상태에 대한 실시간 모니터링, 배치 추적성, 선입선출(FIFO) 및 기타 관리 규칙을 지원하며 데이터를 ERP 및 기타 시스템과 통합할 수 있습니다.
사례 연구
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