효율적인 4방향 라디오 셔틀

효율적인 4방향 라디오 셔틀

정보
효율적인 4방향{0}}무선 셔틀은 상품을 자동으로 처리할 수 있는 고성능{1}}자동 처리 장비입니다. 엘리베이터 이동과 자동화된 창고 관리 시스템(WMS) 및 창고 일정 관리 시스템(WCS)의 조정을 통해 3차원 자동화 작업을 달성할 수 있으며, 이는 저장 관리의 자동화 수준을 크게 향상시키고 광범위한 응용 가능성을 갖습니다.
제품 분류
셔틀 팔레트 건드리는 시스템
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설명
기술적인 매개 변수
4
제품소개

당사의 효율적인 4방향 무선 셔틀은{0}}밀도가 높은 자동 팔레트 보관용으로 설계되었습니다. 4-방향 셔틀은 랙 시스템 내에서 4방향-앞, 뒤, 왼쪽, 오른쪽-으로 자유롭게 이동할 수 있는 지능형 자재 처리 로봇입니다.{4}} 이는 고밀도 보관 및 자동화된 처리 문제를 해결하도록 설계되어 창고의 공간 활용도를 기존 보관 방법에 비해 3~5배 높이는 데 도움이 됩니다.
이 시스템을 사용하면 작업자나 지게차가 보관 통로에 들어갈 필요가 없습니다. 리프트 및 지능형 제어 시스템과 함께 작동하여 인바운드 보관에서 아웃바운드 검색까지 완전히 자동화된 팔레트 이동을 가능하게 합니다. 특히 제한된 바닥 공간, 높은 토지 비용 또는 저온 창고와 같은 저온 보관 요구 사항이 있는 시설에 적합합니다.
자동 보관 및 반출 시스템(AS/RS)의 핵심 장비인 4{5}}방향 셔틀은 매우 효율적이고 정확한 보관 및 반출 작업을 제공합니다. 우리는 4방향 셔틀, 리프트, 랙 시스템, 통합 WMS 및 WCS 소프트웨어를 포함한 맞춤형 4방향 셔틀 창고 솔루션을 제공합니다. 시스템 설계 및 제조부터 설치 및 시운전에 이르기까지 고객의 운영 요구 사항에 맞는 완벽한 원스톱 지능형 창고 솔루션을 제공합니다.‌‌

일반적인 기술 사양

기본사양
전체 치수(L × W × H)1135×980×146mm
순중량350kg
정격 부하 용량1.5 t
적용 팔레트 크기(W×D)1200~1600 × 800~1200mm
팔레트 보드 크기1000×1100×80mm
작동 매개변수
이동 속도1.5 m/s
가속0.3 m/s²
방향전환 시간3 s
방향 변경 리프트 높이40mm
팔레트 리프팅 시간3 s
팔레트 리프팅 스트로크40mm
포지셔닝 정확도±2mm
소음 수준(거리 > 1m)75dB 이하
모터 및 구동 시스템
여행 모터 전력1.5kW
방향 변경 모터 전원1.0kW
리프팅 메커니즘유압 리프트 시스템
배터리 및 내구성
전원공급장치충전식 배터리
배터리 유형리튬철인산염(LiFePO₄)
배터리 용량2.8kWh 이상
배터리 무게약. 25kg
충전 시간2–3 h
충전당 작동 시간최대 8시간
충전주기 수명2,000사이클
제어 및 스케줄링 시스템
제어 모드온라인 자동 모드 / 수동 운전 모드
포지셔닝 방법RFID 포지셔닝 + 레이저 내비게이션
제어 시스템독점 산업용 컨트롤러
스케줄링 시스템다중-셔틀 조정, 경로 최적화 및 교통 관리

 

 

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주요 장점

높은 유연성:4{1}}방향 셔틀은 좁은-통로 랙 시스템 내에서-앞, 뒤, 왼쪽, 오른쪽-네 방향으로 자유롭게 이동할 수 있습니다. 리프트와 함께 작동하면 교차 이동이 가능하고 우회나 회전 조작 없이 모든 보관 위치에 직접 접근할 수 있어 최적화된 경로 계획과 매우 유연한 운영이 가능합니다.
높은 공간 활용도:고밀도-저장 구성으로 동일한 창고 공간 내에서 팔레트 용량을 20%~40% 늘릴 수 있습니다. 이 시스템은 특히 창고 개조, 낮은-간격 시설(15m 이하) 및 공간 활용이 중요한 불규칙한 모양의 건물에 적합합니다.
유연한 확장성:전자상거래 성수기와 같은 인바운드 및 아웃바운드 볼륨의 변동을 수용하도록 시스템 처리량을 유연하게 조정할 수 있습니다. 간단히 셔틀 차량을 추가하거나 제거하면 됩니다. 랙 구조나 레일 시스템을 수정할 필요가 없으므로 단계적 투자와 향후 확장이 가능합니다.
효율적인 다중{0}}셔틀 조정:WCS는 동시에 작동하는 여러 셔틀을 지능적으로 관리하여 작업 할당 및 트래픽 흐름을 최적화하는 동시에 운영 중복성을 제공합니다. 단일 셔틀에 오류가 발생하더라도 전체 시스템 성능은 영향을 받지 않습니다. 자동 충전 및 배터리{2}}교환 기능을 통해 시스템은 연중무휴 24시간 연속 작동을 지원합니다.
강한 적응성:이 시스템은 팔레트 적재물(1~2톤)과 상자 또는 토트(최대 50kg) 모두에 적합합니다. 이는 저온유통 물류, 제약, 전자{4}}및 제조를 포함한 광범위한 산업 전반에 걸쳐 적용될 수 있습니다. 작동 온도 범위는 -25도에서 +60도이며, 시스템은 표준 및 비표준 팔레트와 컨테이너 모두와 호환됩니다.-
정확하고 안전한 작동:최대 ±5mm의 위치 정확도로 시스템은 정확한 저장 및 검색 작업을 보장합니다. 다중 센서는 장애물 감지 및 충돌 방지 기능을 제공하여 작동 안전성을 향상시킵니다. 상품-대-작업 흐름과 완전 자동화된 무인 작업을 모두 지원하여 인력 요구 사항을 줄이고 제품 손상을 최소화합니다.‌‌

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고객이 우리를 선택하는 이유

 

광범위한 경험과 강력한 제조 역량
지능형 창고 업계에서 20년의 경험을 바탕으로 당사는 4-방향 셔틀 시스템의 설계, 개발 및 제조에 대한 광범위한 전문 지식을 개발했습니다. 난징에 있는 11,000-제곱미터 규모의 생산 시설에는 여러 개의 자동화된 생산 라인이 갖춰져 있습니다. 원자재 가공부터 최종 조립까지 모든 단계를 사내에서 관리하여 핵심 부품의 일관된 품질과 안정적인 납품 일정을 보장합니다.
 

기술-종합 인증을 통한 혁신 주도
혁신은 우리 사업의 핵심입니다. 우리 R&D 팀은 우리 인력의 40%를 차지하며, 90개 이상의 특허와 소프트웨어 저작권을 획득했습니다. 이 회사는 ISO 품질 경영 시스템 및 CE 표준에 따라 인증을 받았습니다. 제품 설계 및 제조부터 테스트 및 시운전까지 모든 프로세스가 국제 표준을 준수하여 고객에게 신뢰할 수 있고 규정을 준수하는 솔루션을 제공합니다.
 

걱정 없는-경험을 위한 원스톱 서비스
우리는 다음을 포함하여 전체 프로젝트 수명주기에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다.
무료 현장 조사 및 데이터 수집
자유로운 레이아웃 설계 및 3D 창고 시각화
맞춤형 제조 및 엄격한 공장 테스트
전문적인 설치, 시운전 및 운영자 교육
장기-기술 지원 및 대응-애프터 서비스
숙련된 팀이 초기 계획부터 장기 운영까지 원활한 프로젝트 구현을 보장합니다.-
 

입증된 국제 프로젝트 경험을 통한 글로벌 입지
우리는 베트남, 태국, 말레이시아, 카자흐스탄 등의 국가 및 지역에서 프로젝트를 수행하며 국제 시장으로 사업을 성공적으로 확장했습니다. 국제 물류 및{1}}국경 간 프로젝트 조정부터 해외 설치 및 현지 지원에 이르기까지 당사는 글로벌 프로젝트를 효율적이고 전문적으로 수행하는 데 필요한 경험과 역량을 보유하고 있어 전 세계 고객이 신뢰하는 파트너가 되었습니다.

 

 

 

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